滄州盛承祥機械製造有限公司
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9 R-40 Bわらもみ機
9 R-40 Bわらもみ機
製品の詳細

9R-40B农业机械推广鉴定书

9 R-40 B農業機械普及鑑定書

一、特徴と使用範囲
会社が生産した9 R、9 ZRシリーズのわら揉み糸機はマダニ草、揉み糸、青貯蔵、粉砕などを一体化した多用途の新型揉み糸機であり、本機の構造設計は合理的で、造形が美しく、性能が安定し、単位エネルギー消費が少なく、操作が便利で、使用が安全である。本機は全鋼構造を採用し、鉄、石、雑物が迷い込んで筐体内に爆発することはなく、動力と一体に組み立てられ、広範な都市部と農村部の飼料と食糧加工点、自営業者、専門飼育業者に適用され、わら、青草麦わら、落花生の皮、サツマイモの苗などの飼料を加工するために使用され、粗、細精飼料加工の理想的な設備である。

二、主要技術パラメータ及び構造略図

モデル

そうごうどうりょく

スピンドル回転数

ハンマ片数(片)

重量(kg)

外形寸法

縦*幅*高さ(mm)

9R-40B

モータ18.5 KW-4段またはディーゼル25 HP

3500r/min

24

145

1680*1650*1020

三、安全使用要求
1、作業時に作業者は側面に立って、硬質物が供給口から飛び出して人を傷つけないようにしなければならない。
2、給餌口に手を入れることと材料を強く送ることを厳禁し、木の棒などで材料を送ることを厳禁し、人を傷つけたり、機械部品を壊したりしないようにする。
3、仕事中に運転が正常ではないか異音があることを発見した場合、直ちに停止して電源を切るべきで、待機器が完全に停止してからカバーを開けて検査し、機械が回転する時の検査を厳禁し、原因を究明し、故障を排除してから電源を入れる。
4、作業中、操作者は職場を離れてはならず、必要に応じて離れなければならない時は電源を切らなければならない。
5、18歳未満と高齢者、頭がはっきりしない者は電源を入れて操作してはならない。長い髪を残した女性は作業帽をかぶらなければならない。操作者は飲酒作業をしてはならない。
6、同機には固定刃が取り付けられており、固定刃をロックするボルトは締め付けなければならず、緩めてはならない。
7、固定刃の咬合の隙間が適切かどうかを検査し、平行咬合(隙間2-4 mm)を達成しなければならない。
8、ベルトの緩さは適切でなければならず、緩すぎてもきつすぎてもモーターと機械を発熱させ、ベルトの寿命を減少させる。


  四、設置要求
各機種にはモータフレームがあり、モータをランダムプーリに取り付けてモータフレームを置き、ベルトを掛けて緩みを調整し、モータ保護カバーを取り付け、モータ死角ボルトを固定する。機械を起動してモータを回転させ、筐体の表示方向と一致してから動作することができる。
注意:電源を入れる前に各部のボルト締め付け状況を検査してから電源を入れることができ、2〜3分空転してから動作することができる。
  五、操作と調整
1、新しい茎揉み糸機の納品時に、あなたは同時に本取扱説明書と製品合格証を手に入れて、そして会社の指導に従って、正確に茎揉み糸機を操作することを確保する。
2、わら揉み糸機を設置し、縦横長孔調整を利用して、モータプーリが平行になるまで、三角帯の緩みエネルギーが20ミリ押し下げるのが適切で、動力伝動システムは保護カバーを配置しなければならず、モータを動力とするわら揉み糸機を使用して、当社は出荷時に保護カバーを備えている。
3、起動前に機内に雑物がないこと、各ネジが緩んでいるかどうかを検査しなければならない、ドライバとドライバの隙間は2-4 mmに制御し、手でプーリを回転させて回転部品の係止、衝突、摩擦などの現象があるかどうかを検査する。
4、電源を投入してモータを空転させ、主軸の転向が筐体の目標方向と一致しているかどうかを検査し、それから角帯を上げて、緩さを調整し、1-2分空転してから加工作業を行うことができる。起動後、騒音異常が発生したら直ちに停止検査を行い、正常に運転してから材料を投入することができ、材料を過剰に投入してはならず、過負荷運転による動力装置及び機械部品の損傷を防止するためである。
5、作業時に加工した材料はきれいに選択しなければならず、石、金属などの硬いものの混入を厳禁し、材料は湿気が多すぎてはならず、湿気が多すぎて糸を揉む効率に大きな影響を与える。ファンからの排出時には、メインホイールの下にある円形通気口を開けてください。ゲート投入をオンにするには、過負荷運転をしないように供給を制御しなければならない。
6、切削して飼料を揉む時、飼料入口の扉を開けて、飼料入口の扉を閉じて、そして固定して、この機の下の排出口で縛った布袋を外して、わらなどの飼料を均一に供給して、飼料が多すぎて過負荷運転にならないようにしてください。
7、仕事が終わったら、3分間空転し、待機中の材料が全部排出されてから停止する。

六、一般的な故障及び排除方法

こしょうげんしょう

障害の原因

除外方法

モータ起動困難

  1. 電線の直径が小さすぎる
  2. 電圧が低すぎる
  1. 電線の直径はモータの型番に応じて選択的に配置する
  2. 待機電圧正常再起動

モータ無力温度が高すぎる

  1. モータ欠相運転
  2. 長期過負荷運転
  1. 電源をチェックし、三相バランスを爆発させる
  2. 適正制御フィード量

機械が強震する

  1. ハンマチップ取り付けエラー
  2. 個別のハンマー片が引っかかって振り切れなかった
  3. じくうけはそん
  4. 底角が平らでなく、回転子と軸受パレットの勾配が大きすぎる
  1. ハンマーチップ配列による取り付け
  2. ハンマー片を柔軟に回転させる
  3. 同型正規品ベアリングの交換
  4. 底面の角度を調整し、ロータとパレットの角度を再調整する

粉砕室内で金属をたたく音がする

  1. 金属、石などの硬質物が機体に入る
  2. 機内部品の損傷または離脱
  1. 停止後に硬い物を拾う
  2. 停止後の点検、修復または交換

生産性が著しく低下した

  1. 材料の含水率が高い
  2. ハンマーチップの摩耗がひどい
  1. 乾燥して、材料の水分率≦15%にする
  2. ハンマーチップのヘッド交換

負荷が大きすぎる

フィード過多または詰まり

フィードコントロール

フィードポート逆スプレー

  1. 材料の含水率が高い
  2. 貯蔵袋(排気袋)は通気性が悪く、材料が多い
  3. 5#ふるい底面裏返し
  1. 乾燥して、材料の水分率≦15%またはスクリーンを交換する
  2. クリーニング可能なストックバッグ(排気バッグ)の交換
  3. オリフィスの上向き取り付け

完成品が太すぎる

  1. ふるいに穴があいている
  2. ふるい片とコイルとの密着性が悪い

1.スクリーンの修復または交換

  1. 細目スクリーンとパッキンとの間にシールストリップを加工する

じくうけかねつ

  1. 潤滑不良
  2. ベルトがきつすぎる
  3. ベアリングシート内のバター過多
  4. じくうけはそん
  1. リチウムベース3号バター
  2. 適切な程度に調整する
  3. 100時間稼働して正常に戻る
  4. 同型正規品ベアリングの交換

ベルト過熱

  1. 三角帯が緩すぎる
  2. さんかくベルトけんさく
  1. 緩さに合わせる
  2. 新しい三角帯を交換してください
七、メンテナンス
1、ハンマー片の作業角が鈍くなった後、上蓋を開けて、ピン軸の一端のロック釘を取り外して、作業角を交換して、ハンマー片の取付図を押して取り付けることができる(4組は一斉に交換して、その場で取り付ける)。
2、錘片、ピン軸、風葉は自製できず、無重力による機械全体の損傷を防止する。
3、100時間運転するにはバター銃で高速バターZL-3(リチウム基脂3#)を1回注入し、会社は長年供給している。ベアリングが破損しないように、他のグリースを注入してはいけません。
4、運転中に振動、音異常を発見した場合、直ちに停止して検査し、軸受が破損した場合、直ちに同型正規品軸受を交換する。
5、ハンマー片、ピン軸、ピン、風葉及び風葉ねじを常に検査し、摩耗が深刻でタイムリーに交換する。

八、損傷しやすい部品と付属品

そんしつざい

シーケンス

番号

1

2

3

4

5

6

の名前をあげる

はかる

セットカッタ

刀を動かす

ハンマ片

ふるい片

じくうけ

ホスト

ベルトぐるま

添付ファイル

シーケンス

番号

1

2

3

4

5

の名前をあげる

はかる

モーター台

ベルトぐるま

ねじ回し

使用

説明書

合格証

3包みの本.

はかる

1つ

ひと包み

1冊

1つ

1冊

オンライン照会
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